سیلیکون متال
محصولات با کیفیت بالا:ما به استفاده از مواد خام با کیفیت بالا پایبند هستیم و فناوری پیشرفته و کنترل کیفیت دقیق را اتخاذ می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که محصولات فروآلیاژی عرضه شده مطابق با استانداردهای بین المللی و نیازهای مشتری هستند.
تحویل سریع:ما یک زنجیره تامین و شبکه لجستیک قوی داریم که می تواند محصولات را در کوتاه ترین زمان ممکن به مشتریان برساند و خدمات ردیابی به موقع را برای اطمینان از برآورده شدن نیازهای مشتری ارائه دهد.
سفارشی سازی شخصی:ما می توانیم تولید و بسته بندی را با توجه به نیازهای خاص مشتریان خود سفارشی کنیم تا نیازهای کاربردها و بازارهای مختلف را برآورده کنیم و بهترین راه حل ها را برای مشتریان خود ارائه دهیم.
پشتیبانی تیم حرفه ای:ما تیمی مجرب و مسلط از نظر فنی داریم که می تواند خدمات جامع پشتیبانی فنی و مشاوره ای را به مشتریان ارائه دهد، به سوالات مختلف پاسخ دهد و نظرات حرفه ای را ارائه دهد.
مشتریان را صمیمانه دنبال کنید:ما به نیازها و نظرات مشتریان خود احترام می گذاریم و از صمیم قلب به آنها خدمت می کنیم و روابط همکاری طولانی مدت برقرار می کنیم تا به یک تامین کننده قابل اعتماد برای مشتریان خود تبدیل شویم.
سیلیکون متال چیست؟
فلز سیلیکون یک فلز نیمه رسانا خاکستری و براق است که برای تولید فولاد، سلول های خورشیدی و ریزتراشه ها استفاده می شود. سیلیکون فلزی که به عنوان سیلیکون صنعتی یا سیلیکون کریستالی نیز شناخته می شود، معمولاً با کاهش دی اکسید سیلیکون با کربن در کوره الکتریکی تولید می شود. کاربرد اصلی آن به عنوان افزودنی به آلیاژهای غیر آهنی و به عنوان ماده اولیه برای تولید سیلیکون نیمه هادی و سیلیکون آلی است.
مزایای فلز سیلیکون
ساختار کریستالی منحصر به فرد:ساختار کریستالی فلز سیلیکون به شکل الماس است. این ساختار باعث می شود که هر اتم سیلیکون یک ساختار چهار وجهی متراکم با چهار اتم سیلیکون مجاور تشکیل دهد. این ساختار به سیلیکون فلزی سختی بالا، استحکام بالا و پایداری حرارتی خوب می دهد.
هدایت الکتریکی خوب:اگرچه فلز سیلیکون یک فلز به معنای سنتی نیست، اما دارای رسانایی الکتریکی مشابه فلز است. الکترونهای بیرونی اتمهای سیلیکون را میتوان به راحتی درون آن هدایت کرد، که سیلیکون فلزی را به یک ماده نیمهرسانای خوب تبدیل میکند که به طور گسترده در صنعت الکترونیک استفاده میشود.
پایداری در دمای بالا:فلز سیلیکون دارای نقطه ذوب بالا (حدود 1414 درجه سانتیگراد) و مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب است که به آن اجازه می دهد تا در محیط های با دمای بالا پایداری و استحکام خود را حفظ کند. بنابراین، سیلیکون فلزی اغلب در ساخت اجاق گازهای با دمای بالا، مواد نسوز و وسایل هوافضا استفاده می شود.
آسان برای پردازش و شکل دادن:سیلیکون فلزی شکل پذیری و پلاستیسیته خوبی دارد و می تواند از طریق ریخته گری، نورد، اکستروژن و سایر فرآیندها به محصولاتی با اشکال و اندازه های مختلف تبدیل شود. این امر سیلیکون فلزی را تبدیل به ماده ای با قابلیت پردازش و شکل دادن می کند که به طور گسترده در ساخت قطعات و اجزای ساختاری مختلف استفاده می شود.
طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی:فلز سیلیکون با توجه به خواص منحصر به فردی که در بالا ذکر شد، کاربردهای گسترده ای در بسیاری از زمینه ها دارد. به عنوان مثال، در صنعت الکترونیک، سیلیکون فلزی به عنوان یک ماده نیمه هادی استفاده می شود. در صنایع شیمیایی به عنوان کاتالیزور و عامل کاهنده استفاده می شود. در صنعت متالورژی به عنوان اکسید زدا و عنصر آلیاژی و غیره استفاده می شود.
کاربرد سیلیکون متال
صنعت آلیاژ آلومینیوم
این به طور گسترده در تولید آلیاژهای سیلیکون-آلومینیوم، پرمصرف ترین آلیاژهای سیلیکون استفاده می شود. این آلیاژها به عنوان اکسید کننده های کامپوزیتی قوی عمل می کنند و در هنگام جایگزینی آلومینیوم خالص، کارایی اکسید زدا را در فولادسازی افزایش می دهند. آنها همچنین فولاد مذاب را تصفیه می کنند و کیفیت فولاد را بالا می برند. تقاضا برای فلز سیلیکون در صنایعی مانند خودروسازی که به شدت به آلومینیوم وابسته است، به طور قابل توجهی بر پویایی بازار فلز سیلیکون بر اساس تحولات صنعت خودرو منطقه ای یا ملی تأثیر می گذارد.
افزودنی های آلیاژی غیر آهنی
فلز سیلیکون به عنوان یک عامل آلیاژی مهم برای الزامات سخت در فولاد سیلیکونی و به عنوان یک اکسید کننده برای ذوب فولادهای ویژه و آلیاژهای غیر آهنی استفاده می شود.
صنایع شیمیایی
این در تولید مواد سیلیکونی آلی مانند لاستیک سیلیکون، رزین سیلیکون و روغن سیلیکون استفاده می شود. لاستیک سیلیکونی دارای خاصیت ارتجاعی خوب و مقاومت در برابر دمای بالا است که در ساخت لوازم پزشکی و واشرهای با دمای بالا استفاده می شود. رزین سیلیکون در تولید لاک های عایق، پوشش های با دمای بالا و غیره استفاده می شود. روغن سیلیکون با حداقل تغییرات ویسکوزیته در پاسخ به دما، در تولید روان کننده های پیشرفته، مواد تکمیل کننده، فنرهای سیال و سیالات دی الکتریک مورد استفاده قرار می گیرد و می تواند به صورت فرآوری شود. مایعات بی رنگ و شفاف که به عنوان پوشش های ضد آب با درجه بالا بر روی سطوح ساختمان اسپری می شوند.
صنایع فتوولتائیک و الکترونیک
به دنبال فرآیندهای تصفیه، فلز سیلیکون سیلیکون پلی کریستالی و سیلیکون تک کریستالی تولید می کند که برای صنایع فتوولتائیک و الکترونیک ضروری است. سلول های سیلیکونی پلی کریستالی به طور گسترده در سیستم های انرژی خورشیدی مانند تاسیسات پشت بام، ایستگاه های تجاری و تاسیسات شهری با هزینه های بالای زمین استفاده می شود. آنها بر بازار جهانی فتوولتائیک با بیش از 80 درصد سهم بازار تسلط دارند و تقاضا برای سیلیکون متالورژی را به طور قابل ملاحظه ای تسریع می کنند. تقریباً تمام مدارهای مجتمع مدرن در مقیاس بزرگ از سیلیکون شبه متالورژیکی با خلوص بالا تولید می شوند. علاوه بر این، سیلیکون شبه متالورژی با خلوص بالا به عنوان یک ماده خام اولیه برای تولید فیبرهای نوری باقی می ماند و خود را به عنوان یک ستون اساسی در صنایع عصر اطلاعات تثبیت می کند.

درجات مختلف فلزات سیلیکونی چیست؟
طبقه بندی سیلیکون فلزی معمولاً بر اساس محتوای آهن، آلومینیوم و کلسیم طبقه بندی می شود، فلز سیلیکون غنی از سیلیکون است و به طور گسترده در فولادسازی، ریخته گری ریخته گری، تولید شمش آلومینیوم، تصفیه و سایر صنایع استفاده می شود. محتوای سیلیکون های مختلف گریدهای فلزی متفاوت است و کاربرد آنها بسیار متفاوت است. گریدهای متداول اصلی فلز سیلیکون 441، 553، 3303 و 2202 هستند، اما علاوه بر این گریدها، گریدهای کمتر شناخته شده ای مانند 421، 411 و 1101 وجود دارد. سیلیکون فلزی 441، 553 عمدتاً برای ذوب در ریخته گری آلومینیوم استفاده می شود. آنها می توانند خواص از قبل مفید آلومینیوم مانند ریخته گری، سختی و استحکام را بهبود بخشند. افزودن فلز سیلیکون به آلیاژهای آلومینیوم آنها را قوی و سبک می کند. بنابراین، فروش سیلیکون فلزی 441 و 553 سهم نسبتاً زیادی در بازار دارد.
تفاوت بین سیلیکون متال 553 و سیلیکون متال 441
سیلیکون فلزی معمولاً بر اساس محتوای سه ناخالصی اصلی آن طبقه بندی می شود: آهن، آلومینیوم و کلسیم. با توجه به درصد آهن، آلومینیوم و کلسیم موجود در سیلیکون فلزی، سیلیکون فلزی را می توان به گریدهای 553، 441، 421، 33{9}}3، 2202 و 11 تقسیم کرد. 01. برای مثال، 553 محتوای آهن-آلومینیوم-کلسیم در سیلیکون فلزی را به صورت 0.5%, {{20}}.5% و 0.3% نشان میدهد. 441 محتوای آهن-آلومینیوم-کلسیم را در سیلیکون فلزی 0.4٪، 0.4٪ و 0.1٪ نشان می دهد.
به طور خاص، سیلیکون فلزی از واکنش در دمای بالا کوارتز و کربن در یک کوره قوس غوطهور به دست میآید: SIO2+C=SI+CO2. کوارتز می تواند بی کیفیت یا با کیفیت باشد و کربن به عنوان یک عامل کاهنده نیز می تواند بی کیفیت یا با کیفیت باشد. تفاوت در این مواد اولیه، خلوص سیلیکون صنعتی را تعیین می کند.
بنابراین، تفاوت اساسی بین سیلیکون متالیک 441 و سیلیکون متالیک 553 این است که محتوای خلوص متفاوت و قیمت متفاوت است. محتوای سیلیکون سیلیکون فلزی 553 بیشتر یا مساوی 98.7٪ است، در حالی که محتوای سیلیکون 441 بیشتر یا برابر با 99.1٪ است. هر چه کیفیت مواد اولیه بالاتر باشد، قیمت محصولات تولیدی نیز بالاتر خواهد بود.

تعداد کاربردهای سیلیکون متال برای هدایت بازار
ویفرهای سیلیکونی معمولاً با کمک پلی سیلیکون، محصول جانبی فلز سیلیکون، تولید می شوند. ویفرهای ساخته شده از سیلیکون مواد اولیه مورد استفاده برای تولید مدارهای مجتمع هستند که ستون فقرات ساختاری اکثر دستگاه های الکترونیکی مدرن هستند. این دستگاه ها شامل همه چیز از لوازم الکترونیکی مصرفی گرفته تا سیستم های الکترونیکی مورد استفاده در صنعت و ارتش است. به دلیل گسترش خودروهای الکتریکی در بازار اصلی خودرو، خودروسازان مجبور به تمرکز بر روی توسعه طرح های خود برای خودروهای الکتریکی شده اند. پیشبینی میشود که این روند منجر به افزایش تقاضا برای لوازم الکترونیکی خودرو شود که انتظار میرود فرصتهای جدیدی را برای فلز سیلیکون درجه نیمهرسانا به بازار ارائه دهد. گسترش شبکههای 5G در صنعت ارتباطات راه دور افزایش یافته است. علاوه بر این، پیشرفت در وسایل نقلیه خودران و اینترنت اشیا (IoT) تقاضا برای مدارهای مجتمع مبتنی بر سیلیکون را افزایش داده است.
مسائل خاص برای فلز سیلیکون
فلز سیلیکون برای تولید آلومینیوم و محصولات شیمیایی کاملاً ضروری است زیرا خواص اساسی آنها را فراهم می کند. طیف گسترده ای از فناوری های مدرن به این ماده بستگی دارد.
فلز سیلیکون را نمی توان جایگزین کرد و هیچ بازیافتی برای سیلیکون (خالص) وجود ندارد. تعداد کمی از پروژه های آزمایشی در فرانسه و آلمان در حال بازیابی فلز سیلیکون از کاربردهای خورشیدی هستند و ما شاهد تقاضای فزاینده ای هستیم زیرا پانل های خورشیدی اکنون در مرحله پایان عمر خود قرار دارند.
انتظار میرود که رشد بازار فلز سیلیکون در سالهای آینده ادامه یابد، که منجر به افزایش تقاضا برای کاربردهای معمولی آلومینیوم و شیمیایی، رشد سریع صنعت خورشیدی و تقاضای امیدوارکننده بازار باتری میشود.
هیچ زمینه بازی برابری بین اتحادیه اروپا و مناطق اصلی رقیب آن از نظر سیاست در زمینه انرژی، آب و هوا و محیط زیست وجود ندارد. تولیدکنندگان فلز سیلیکون اروپایی با رقابت شدید و اغلب ناعادلانه کشورهای ثالث مواجه هستند، اگرچه تولید آنها سازگارترین با محیط زیست و آب و هوا در سراسر جهان است. اگر اتحادیه اروپا می خواهد از افشای زنجیره های ارزش اقتصادی اصلی خود اجتناب کند، باید تولید کالاهای اروپایی هنوز حفظ شود. وابستگی کامل بخش ها به تامین مواد خام خارجی.
تفاوت بین فلز سیلیکون با اکسیژن و بدون اکسیژن چیست؟
سیلیکون متال یک ماده سیلیکونی با خلوص 99.999 درصد است و به طور گسترده در فتوولتائیک های خورشیدی، نیمه هادی ها، مدارهای مجتمع و سایر زمینه ها استفاده می شود. در فرآیند تولید سیلیکون صنعتی، دو روش فرآیند وجود دارد: اکسیژن و بدون اکسیژن. اکسیژن برای عبور اکسیژن در کوره گرمایشی است و سیلیکون خام از طریق یک واکنش ردوکس به سیلیکون تک کریستال یا سیلیکون پلی کریستالی تبدیل می شود. اکسیژن نباید بدون افزودن اکسیژن پردازش شود. تفاوت بین عبور اکسیژن و عدم عبور اکسیژن در این است که عبور اکسیژن می تواند سرعت و عمق واکنش ردوکس را افزایش دهد که برای حذف ناخالصی ها و بهبود کیفیت بدنه سیلیکونی مفید است. عدم عبور اکسیژن ممکن است منجر به افزایش محتوای ناخالصی که بر کیفیت و عملکرد سیلیکون صنعتی تأثیر می گذارد.

فلز سیلیکون چگونه ذوب می شود؟
تولید سیلیکون فلزی از روش کربوترمال، یعنی روش ذوب در کورههای قوس غوطهور با سیلیس و مواد احیاکننده کربن استفاده میکند. سیلیکون به دست آمده از این طریق دارای خلوص 97% تا 98% است و چنین سیلیکونی عموماً در کاربردهای متالورژی قابل استفاده است. اگر قرار است سیلیکون با عیار بالاتر به دست آید، باید برای حذف ناخالصی ها تصفیه شود تا سیلیکون فلزی با خلوص 99.7٪ تا 99.8٪ به دست آید.
ذوب سیلیکون فلزی با ماسه کوارتز به عنوان ماده اولیه شامل چندین مرحله ساخت بلوک ماسه کوارتز، آماده سازی شارژ و ذوب کوره قوس زیر آب می باشد.
به طور کلی، شن و ماسه کوارتز با کیفیت بالا مستقیماً برای تولید محصولات شیشه ای کوارتز با عیار بالا استفاده می شود و حتی به محصولاتی در سطح جواهر مانند کریستال ها و تورمالین ها تبدیل می شود. عیار کمی پایین تر است، اما ذخایر بزرگتر، شرایط استخراج کمی بهتر است، و برق اطراف ارزان تر است، که برای تولید سیلیکون فلزی مناسب است.
در حال حاضر، مسیر فرآیند تولید از روش کربوترمال برای تولید سیلیکون فلزی در چین: سیلیس به طور کلی به عنوان ماده اولیه، کک نفتی، زغال چوب، خرده چوب، زغال سنگ کم خاکستر و غیره استفاده می شود. سیلیکون فلزی کاهش می یابد که یک فرآیند ذوب قوس زیردریایی بدون سرباره در دمای بالا.
بنابراین، اگرچه سیلیکون فلزی از سیلیس استخراج می شود، اما همه سیلیس ها برای ساخت سیلیکون فلزی مناسب نیستند. شن و ماسه معمولی که در زندگی روزمره خود می بینیم، ماده اولیه واقعی سیلیکون فلزی نیست، بلکه ماسه کوارتز ذکر شده در بالا در تولیدات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد و برای تکمیل تبدیل از ماسه به سیلیکون فلزی، تحت واکنش های چند مرحله ای قرار گرفته است.
ترکیب شیمیایی فلز سیلیکون
Among the metal silicon, silicon is the main element, and it can often reach 97%-99.79%. The other elements are iron, aluminum and calcium. Metal silicon is divided into different grades because of different needs. Such as 553, 441, 3303, 2202, and so on. Metal silicon grade specifications>>
این گریدها با توجه به تفاوت محتوای فرو، آلومینیوم و کلسیم در فلز سیلیکون نامگذاری می شوند. 553 را به عنوان مثال در نظر بگیرید:
عنصر شیمیایی فلز سیلیکون 553 دارای محتوای آهن 0.5%، محتوای آلومینیوم 0.55%، محتوای کلسیم 0.3% و محتوای سیلیکون 98.5٪.
پس از خواندن این مثال، من معتقدم که بسیاری از افراد درک خاصی از نام تجاری دارند. من اینجا بیشتر نمی گویم.
پایین دست اصلی سیلیکون فلزی شامل آلیاژ سیلیکون، سیلیکون و پلی سیلیکون است. از نظر آلیاژها، سیلیکون فلزی برای تولید آلیاژ آلومینیوم سیلیکون، آلیاژ سیلیکون مس و فولاد سیلیکونی استفاده می شود. آلیاژ آلومینیوم با سیلیکون بالا یک آلیاژ دوتایی است که از سیلیکون و آلومینیوم تشکیل شده است. این یک ماده بسته بندی الکترونیکی امیدوارکننده است، به ویژه در زمینه های با تکنولوژی بالا مانند هوافضا، فناوری فضایی و دستگاه های الکترونیکی قابل حمل.

معیارهای قضاوت در مورد کیفیت فلز سیلیکون
محتوای فسفر کک متالورژیکی مورد استفاده برای آهنسازی باید کمتر از 0 باشد.02-0.03%.
محتوای خاکستر سیلیکون فلزی تأثیر بسیار مهمی بر ذوب کوره بلند دارد. میزان خاکستر سیلیکون فلزی 1% افزایش می یابد و دوز سیلیکون فلزی به میزان 2-2.5% افزایش می یابد. بنابراین کاهش میزان خاکستر سیلیکون فلزی بسیار ضروری است.
بلوغ سیلیکون فلزی را می توان بر اساس محتوای فرار سیلیکون فلزی قضاوت کرد. اگر مواد فرار بیشتر از 1.5٪ باشد، به این معنی است که کک خام است. اگر مواد فرار کمتر از 0 باشد.5-0.7%، یعنی بیش از حد پخته شده است. به طور کلی، مواد فرار کک متالورژی بالغ حدود 1٪ است.
نوسانات رطوبت باعث اندازه گیری نادرست سیلیکون فلز می شود و باعث نوسانات در شرایط کوره می شود. علاوه بر این، افزایش رطوبت سیلیکون فلزی باعث افزایش M40 و کاهش M10 می شود که باعث ایجاد خطا در اندیس درام می شود.
اندازه ذرات سیلیکون فلزی نیز در ذوب کوره بلند بسیار مهم است.
اقدامات احتیاطی برای ذخیره سازی فلز سیلیکون
ذخیره سازی فلز سیلیکون نیازمند توجه به جنبه های زیر است:
محیط ذخیره سازی
فلز سیلیکون ماده ای است که به راحتی اکسید می شود، بنابراین باید در محیطی با نفوذپذیری هوا خوب، رطوبت مناسب و غیر خورنده نگهداری شود. ایده آل ترین شرایط نگهداری در یک اتاق تمیز خشک و دارای تهویه است.
کنترل دما
دمای ذخیره سازی فلز سیلیکون نیز کلیدی است. به طور کلی، دمای ذخیره سازی باید زیر منفی 20 درجه سانتیگراد کنترل شود، که می تواند به طور موثر طول عمر سیلیکون فلزی را افزایش دهد.
بسته بندی و برچسب زدن
برای سیلیکون صنعتی، می توان آن را جلا داد و در کیسه های پلاستیکی قرار داد و در هر کیسه یک قطعه قرار داد. سپس کیسه پلاستیکی حاوی سیلیکون صنعتی را داخل جعبه مقوایی قرار دهید و مطمئن شوید که فضای کافی در قسمت بالایی جعبه برای قرار دادن مقداری سیلیکون ضد رطوبت وجود دارد. علاوه بر این، مقدار، مدل، دسته و سایر اطلاعات باید روی سطح جعبه مشخص شود تا مدیریت و ردیابی تسهیل شود.
زمان ذخیره سازی
زمان نگهداری فلز سیلیکون نباید خیلی طولانی باشد. برای جلوگیری از انباشته شدن طولانی مدت در انبار، بهتر است ظرف 3 ماه از آن استفاده کنید.
گواهینامه ها






Anyang Jinyuan Supply Chain Management Co., Ltd در سال 2021 تاسیس شد. مساحت آن 30،{2}} متر مربع، با سرمایه ثبت شده 1،638،880 دلار، سرمایه نقدی 6 میلیون دلار و فروش سالانه 16 میلیون دلار است. ما قادر به تحقیق و توسعه محصولات جدید به طور مستقل هستیم. ما در سال های گذشته محصولات جدید و ویژه بسیاری را برای مشتریان کارخانه های فولاد و صنایع ریخته گری تولید کرده ایم که رضایت مشتریان خود را جلب می کند و باعث می شود از نظرات خوب و تمجیدهای بالاتر بهره مند شویم.

راهنمای نهایی سوالات متداول برای فرو سیلیکون
س: فلز سیلیکون برای چه استفاده می شود؟
س: آیا سیلیکون یک فلز است یا غیر فلز؟
س: آیا فلز سیلیکون ایمن است؟
س: آیا فلز سیلیکون قوی است؟
س: 5 کاربرد متداول سیلیکون چیست؟
س: 4 کاربرد متداول سیلیکون چیست؟
س: تفاوت بین سیلیکون و فلز سیلیکون چیست؟
س: آیا سیلیکون قابل اشتعال است یا غیر قابل اشتعال؟
س: چه اقلام روزمره از سیلیکون ساخته شده است؟
س: چرا سیلیکون برای انسان مفید است؟
س: تفاوت بین سیلیکون و سیلیکون چیست؟
س: آیا سیلیکون برای فولاد خوب است؟
س: سیلیکون یا فولاد کدام بهتر است؟
س: آیا فولاد سیلیکونی یک ماده مغناطیسی است؟
س: وقتی سیلیکون می سوزد چه اتفاقی می افتد؟
س: رایج ترین استفاده از سیلیکون چیست؟
س: چه غذاهایی سرشار از سیلیکون هستند؟
س: چرا سیلیکون اینقدر خاص است؟
س: سیلیکون طبیعی است یا ساخته دست بشر؟
س: تفاوت بین سیلیکون و سیلیکون چیست؟





