آلیاژ کربن سیلیکوننوع جدیدی از آلیاژ با تکنولوژی بالا است که از سیلیکون، کربن و آلیاژ آهن تشکیل شده است. به دلیل عملکرد عالی و هزینه کم، کاربرد گسترده ای در صنعت فولادسازی و ریخته گری دارد. در مقایسه با فروسیلیس، آلیاژهای سیلیکون-کربن دارای مزایای بسیاری مانند ضریب انبساط حرارتی پایین، هدایت حرارتی بالا، مقاومت در برابر خوردگی بالا، و قابلیت اکسید زدایی و گوگردزدایی خوب هستند.
ریخته گری آهن
آلیاژهای کربن سیلیکون می توانند تا حدی جایگزین فروسیلیس در تولید چدن شوند. اولا، آلیاژهای کربن سیلیکون می توانند به میزان قابل توجهی میزان آهن خام مورد استفاده برای ریخته گری را کاهش دهند و در نتیجه هزینه های تولید را کاهش دهند. ثانیاً، آلیاژ کربن سیلیکون در مقایسه با فروسیلیس میتواند به طور موثری اندازه توپهای گرافیت را در چدن کاهش دهد و توزیع توپهای گرافیت را یکنواختتر کند. این می تواند خواص مکانیکی ریخته گری را بهبود بخشد. ثالثا، آلیاژ کربن سیلیکون دارای خواص ضد پیری و ضد اکسیداسیون خوبی است که می تواند عمر مفید ریخته گری را افزایش دهد.
فولادسازی
هنگامی که آلیاژ کربن سیلیکون در فولادسازی استفاده می شود، می تواند تا حدی جایگزین فروسیلیس در فرآیند ذوب شود. سرعت اکسید زدایی بالا و توانایی گوگرد زدایی قوی دارد. آلیاژ سیلیکون کربن می تواند به طور موثر اکسیژن و گوگرد موجود در فولاد را حذف کند و کیفیت فولاد را بهبود بخشد. علاوه بر این، محتوای کربن و سیلیکون در آلیاژ کاربید سیلیکون را می توان با توجه به نیازهای فرآیند تولید تنظیم کرد که می تواند عملکرد فولاد را بهبود بخشد و مصرف انرژی در فرآیند ذوب را کاهش دهد.
تولید کاربید سیلیکون
آلیاژهای سیلیکون-کربن همچنین می توانند به عنوان مواد خام برای تولید کاربید سیلیکون، یک ماده نسوز با کارایی بالا، استفاده شوند. کاربید سیلیکون دارای مقاومت عالی در دمای بالا، هدایت حرارتی بالا و خواص مکانیکی خوب است. به طور گسترده ای در بسیاری از زمینه های صنعتی مانند متالورژی، ماشین آلات و الکترونیک استفاده می شود. با بهبود مستمر عملکرد آلیاژ سیلیکون-کربن، انتظار میرود که جایگزین بخش بزرگی از مواد خام سنتی مورد استفاده در تولید کاربید سیلیکون شود و زمینههای کاربرد آن را بیشتر گسترش دهد.
