فروسیلیس یک آلیاژ سیلیکون آهن است که از ذوب کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام در یک کوره الکتریکی ساخته می شود.
استفاده از فروسیلیس:
(1) فروسیلیس یک اکسید زدا در صنعت فولادسازی است. در فولادسازی، فروسیلیس برای اکسیژنزدایی رسوبی و اکسیژنزدایی انتشاری استفاده میشود. از آهن آجری نیز به عنوان عامل آلیاژی در فولادسازی استفاده می شود.
(2) به عنوان تلقیح و کروی ساز در صنعت چدن استفاده می شود. در تولید چدن داکتیل، آهن سیلیکون یک تلقیح مهم (کمک به رسوب گرافیت) و عامل کروی است.
(3) به عنوان یک عامل کاهنده در تولید فروآلیاژ استفاده می شود. نه تنها میل ترکیبی شیمیایی بین سیلیکون و اکسیژن زیاد است، بلکه محتوای کربن فروسیلیکون سیلیکونی بالا نیز بسیار کم است. بنابراین، فروسیلیس با سیلیکون بالا (یا آلیاژهای سیلیسی) یک عامل کاهنده رایج در تولید فروآلیاژهای کم کربن در صنعت فروآلیاژ است.
(4) فروسیلیس 75 # معمولاً در فرآیند ذوب فلز منیزیم در دمای بالا در فرآیند پیجیانگ استفاده می شود. به ازای تولید هر تن منیزیم فلزی، حدود 1.2 تن فروسیلیس مصرف می شود که نقش بسزایی در تولید منیزیم فلزی دارد.
(5) برای مقاصد دیگر. پودر آهن سیلیکون که ریز آسیاب شده یا اتمیزه شده است، می تواند به عنوان فاز معلق در صنعت فرآوری مواد معدنی استفاده شود.
(6) می توان از آن به عنوان پوششی برای میله های جوشکاری در صنعت تولید میله جوش استفاده کرد. فروسیلیس با سیلیکون بالا می تواند در صنایع شیمیایی برای تولید محصولاتی مانند سیلیکون استفاده شود.
سیلیکون فلزی، همچنین به عنوان سیلیکون کریستالی یا سیلیکون صنعتی شناخته می شود، عمدتا به عنوان یک افزودنی برای آلیاژهای غیر آهنی استفاده می شود. سیلیکون فلزی محصولی است که از ذوب کوارتز و کک در یک کوره الکتریکی تولید میشود که محتوای عنصر اصلی سیلیکون آن حدود 98 درصد و سایر ناخالصیها مانند آهن، آلومینیوم و کلسیم است.
طبقه بندی سیلیکون فلزی معمولا بر اساس محتوای سه ناخالصی اصلی آهن، آلومینیوم و کلسیم موجود در ترکیب سیلیکون فلزی است. با توجه به محتوای آهن، آلومینیوم و کلسیم موجود در سیلیکون فلزی، می توان آن را به گریدهای مختلفی مانند 553، 441، 411، 421، 3303، 3305، 2202، 2502، 1501، 1101 و غیره تقسیم کرد.
