انواع تقویت کننده کربن

در فرآیند ذوب فولادی ، افزودن عوامل کارگروبی می تواند به طور موثری میزان کربن فولاد را افزایش داده و عملکرد و کیفیت آن را بهبود بخشد. چندین نوع تقویت کننده کربن وجود دارد.

این نوع تقویت کننده کربن مبتنی بر کک نفتی به عنوان مواد اولیه است که در دمای بالا با محتوای کربن بالا و محتوای گوگرد پایین در دمای بالا محاسبه می شود. برای آهن انعطاف پذیر و ریخته گری دقیق مناسب است.

• کربنیزر کک نفتی کلسینه شده: این نوع کربنیزر در 1200 ~ 1350 درجه برای از بین بردن مواد فرار و کاهش بیشتر محتوای گوگرد محاسبه می شود.
• گرافیک کاروبریزر کک نفتی: این نوع کاربراتور بالاتر از 2500 درجه گرافیکی شده است ، با ساختار کربن پایدار و میزان جذب بالا.

این نوع تقویت کننده کربن آنتراسیت ، کک قیر یا کک متالورژیکی را به عنوان مواد اولیه ، با هزینه کم ، اما دارای خاکستر و گوگرد بالا می برد. این مناسب برای چدن خاکستری معمولی یا صحنه هایی با نیازهای دقیق تر در مورد محتوای کربن است.

• تقویت کننده کربن آنتراسیت: این نوع تقویت کننده کربن باید کلسیم و از قبل خرد شود.
• تقویت کننده کربن کک کک: این نوع تقویت کننده کربن دارای ماده بی ثبات کم اما محتوای گوگرد بالایی است.

این نوع تقویت کننده کربن مبتنی بر گرافیت پوسته طبیعی به عنوان مواد اولیه است ، از مقدار خاکستر کم اما قیمت بالاتر برخوردار است. برای بازیگران سطح بالا و ذوب آلیاژ ویژه مناسب است.

این نوع کربن کننده از کربن سازی زیست توده مانند پوسته نارگیل و ذغال بامبو ساخته شده است ، از نظر محیط زیست سازگار با محیط زیست و بدون گوگرد است ، اما میزان کربن بسیار نوسان دارد. این برای بازیگران آزمایشگاهی محیطی یا سناریوهای تقاضای ویژه مناسب است.