فرو منگنز
فرومنگنز (FeMn) یک آلیاژ آهن است که از منگنز و آهن تشکیل شده است. در فولادسازی به عنوان اکسید زدا و افزودنی آلیاژی استفاده می شود و پرمصرف ترین فروآلیاژ است. آلیاژ فرومنگنز می تواند کیفیت فولاد را بهبود بخشد و هزینه را کاهش دهد، که به طور گسترده در فولاد ساختاری، فولاد ابزار، فولاد ضد زنگ، فولاد مقاوم در برابر حرارت و سایر فولادهای آلیاژی استفاده می شود.
فرومنگنز را می توان بر اساس مقدار کربن طبقه بندی کرد:
فرومنگنز کم کربن (C: حداکثر 1٪): با محتوای کربن کمتر، عمدتاً در فولادسازی برای افزایش سختی و چقرمگی فولاد و به طور موثر اکسید زدایی استفاده می شود. روش تولید معمولاً از روش کوره بلند، مشابه فرآیند تولید آهن خام ریخته گری استفاده می کند.
فرومنگنز کربن متوسط (C: 1.0-2.0%): با محتوای کربن کمتر، در تولید فولاد مخصوص، فولاد ضد زنگ و سایر فولادهای خاص استفاده می شود. با عملیات ویژه، عنصر کربن فرومنگنز کربن متوسط را می توان به حدود 0.2٪ یا بیشتر کاهش داد.
فرومنگنز با کربن بالا (C: 6-8%): با محتوای کربن بالاتر، معمولاً در ریختهگری به عنوان عامل اکسید زدا، عامل گوگرد زدایی و افزودنی آلیاژی استفاده میشود.
مشخصات فرو منگنز
|
دسته بندی |
نام تجاری |
ترکیب شیمیایی(٪) |
||||||
|
منگنز |
C |
سی |
P |
S |
||||
|
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅰ |
||||
|
کمتر یا مساوی با |
کمتر یا مساوی با |
کمتر یا مساوی با |
کمتر یا مساوی با |
کمتر یا مساوی با |
کمتر یا مساوی با |
|||
|
فرو منگنز کم کربن |
FeMn88C٪ 7b٪ 7b1٪ 7d٪ 7d.2 |
85.0-92.0 |
0.2 |
1 |
2 |
0.1 |
0.3 |
0.02 |
|
FeMn84C٪ 7b٪ 7b1٪ 7d٪ 7d.4 |
80.0-87.0 |
0.4 |
1 |
2 |
0.15 |
0.3 |
0.02 |
|
|
FeMn84C٪ 7b٪ 7b1٪ 7d٪ 7d.7 |
80.0-87.0 |
0.7 |
1 |
2 |
0.2 |
0.3 |
0.02 |
|
|
کربن متوسط |
FeMn82C1.{2}} |
78.0-85.0 |
1 |
1 |
2.5 |
0.2 |
0.35 |
0.03 |
|
دانلود: FeMn82C1.5 |
78.0-85.0 |
1.5 |
1.5 |
2.5 |
0.2 |
0.35 |
0.03 |
|
|
FeMn78C2.{2}} |
75.0-82.0 |
2 |
1.5 |
2.5 |
0.2 |
0.4 |
0.03 |
|
|
کربن بالا |
FeMn78C8.{2}} |
70.0-82.0 |
8 |
1.5 |
2.5 |
0.2 |
0.33 |
0.03 |
|
دانلود: FeMn74C7.5 |
70.0-82.0 |
7.5 |
2 |
3 |
0.25 |
0.38 |
0.03 |
|
|
FeMn68C7.{2}} |
65.0-72.0 |
7 |
2.5 |
4.5 |
0.25 |
0.4 |
0.03 |
|
کاربرد فرو منگنز
فرومنگنز کاربردهای گسترده ای در زمینه متالورژی، مواد و انرژی دارد.
1. فولادسازی: فرومنگنز به عنوان یک اکسید زدا و افزودنی آلیاژی برای بهبود کیفیت فولاد، ریخته گری و استحکام استفاده می شود. همچنین به حذف اکسیدها، کاهش آخال ها و خالص تر شدن فولاد کمک می کند.
2. ریخته گری: فرومنگنز به عنوان یک عامل اکسید زدا و گوگرد زدایی برای بهبود کیفیت ریخته گری و کاهش آخال ها استفاده می شود.
3. تولید فولاد ضد زنگ: فرومنگنز یک عنصر آلیاژی مهم در فولاد ضد زنگ است که به بهبود مقاومت در برابر خوردگی و استحکام کمک می کند.
4. فولادهای تخصصی: از فرومنگنز در تولید فولادهای ویژه مانند فولادهای سرعت بالا، فولادهای ابزار و فولادهای مقاوم در برابر حرارت استفاده می شود.
5. ساخت باتری: فرومنگنز نقش مهمی در مواد کاتد باتری، مانند باتری های لیتیوم منگنات ایفا می کند.
6. صنعت فرآوری مواد معدنی: پودر فرومنگنز را می توان به عنوان فاز تعلیق برای کمک به جداسازی مواد معدنی مفید از سنگ معدن استفاده کرد.
7. صنعت تولید میله جوشکاری: پودر فرو منگنز به عنوان پوششی برای میله های جوش برای کمک به همجوشی و استحکام در طول فرآیند جوشکاری استفاده می شود.
8. صنعت برق: از فرومنگنز با منگنز بالا برای تهیه منگنز خالص برای نیمه هادی ها استفاده می شود که در قطعات و تجهیزات الکترونیکی استفاده می شود.
9. صنایع شیمیایی: از فرومنگنز در ساخت ترکیبات آلی مانند کتون های منگنز استفاده می شود.
تولید فرو منگنز
فرآیندهای اصلی تولید فرومنگنز عبارتند از روش کوره بلند و روش حرارتی الکترو سیلیکون، روش دمش اکسیژن و روش ملاقه تکان دادن.
1. روش کوره بلند: این یک روش ذوب سنتی است که معمولاً برای تولید HC FEMN استفاده می شود. در کوره بلند، سنگ معدن منگنز با یک عامل احیا کننده (مثلا کک) برای تولید آلیاژ FEMN از طریق واکنش کاهش دمای بالا در کوره بلند قرار می گیرد.
2. روش حرارتی الکتروسیلیس: روش حرارتی الکتروسیلیس به این صورت است که سنگ منگنز، آلیاژ منگنز-سیلیکون و خاکستر سفید را به یک کوره الکتریکی اضافه می کند، با تکیه بر حرارت الکتریکی برای ذوب بار کوره و تولید MC FEMN و LC FEMN با کاهش اکسیدهای منگنز در منگنز. سنگ معدن از طریق سیلیکون
3. روش دمش اکسیژن: روش دمیدن اکسیژن به این صورت است که کربن فرومنگنز مایع یا آلیاژ منگنز-سیلیکون را در مبدل دمنده اکسیژن برای دمیدن اکسیژن میریزند تا کربن و سیلیکون حذف شود و MC FEMN و LC FEMN به دست آید.
4. روش ملاقه تکان دادن: روش ملاقه تکان دادن به این صورت است که سنگ معدن منگنز از قبل گرم شده، خاکستر سفید و آلیاژ منگنز-سیلیکون مایع را به ملاقه تکان دادن اضافه می کنیم و سپس با استفاده از گرمای محسوس و نهان بار، بار را ذوب می کنیم و تکان می دهیم. برای بدست آوردن MC FEMN و LC FEMN، واکنش پالایش را انجام دهید.
در حال حاضر، چین به طور گسترده در تولید FEMN کم کربن و FEMN کربن متوسط به روش حرارتی الکترو سیلیکون استفاده می شود.
تگ های محبوب: فرو منگنز، تولید کنندگان فرو منگنز چین، تامین کنندگان، کارخانه, سیم سیلیسن کلسیم, etniese ander produkte, ماده کربن کم, توده فلزی منگنز, ضایعات منگنز, simn به عنوان deoxidizer
یک جفت
سیم آلیاژیبعدی
سیلیکو منگنزشما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست